Sadržaj
Postupak estriha polusuvog tipa izvodi se po istim principima kao i standardni podovi betonskim ili cementno-pijeskom malterom. Ciljevi upotrebe obje vrste estriha su slični – poravnavanje početnog temelja, u stvari izvode polirani nosač industrijskog poda ili baze. Koristi se samo drugačiji sastav građevinske smjese, a tehnološki principi rada pomalo su poboljšani. Koje su razlike između nove metodologije i standardne, a što diktira njezina popularnost u stručnim krugovima i među vlasnicima urbanih i prigradskih četvornih metara?
Izrazite prednosti polusuvog punjenja ↑
U naslovu ga spominje epitet «polusuha» estrih je zaslužen – kod pripreme otopine pomoću nove tehnologije koristi se znatno manji volumen vode. Tijekom procesa miješanja dodaje se u spremnik minimalna količina tekućine koja je potrebna za hidrataciju cementa, odnosno za započinjanje procesa stvaranja stabilnih kristalnih veza.
Sl. Konzistentnost otopine za polusuhi estrih u prvoj fazi
Ne dobivajući prekomjernu vlagu, građevinska smjesa za polusuhi podni estrih očvrsne i pretvara se u cementni kamen. Zahvaljujući ovoj transformaciji, izlivanje je steklo nekoliko značajnih prednosti:
- Prije svega, pokazatelji visoke čvrstoće, koji su izravno proporcionalni razini pouzdanosti i stabilnosti budućeg građevinskog elementa. Budući da se koristi upravo takav volumen vlage koji je dovoljan da se uspostave molekularne veze komponenti, ne dolazi do procesa viška isparavanja u tim povezujućim lancima tekućine. Stoga se pretjerane pore, šupljine, praznine ne bi trebale formirati.
- Nedostatak skupljanja i ubrzane stope pripreme estriha zbog nepostojanja potrebe za isparavanjem viška vode.
- Indikator vlage u sobi se ne povećava, što vam omogućuje istodobno obavljanje drugih završnih operacija. Značajan plus bila je činjenica da prostorije sagrađene ispred estriha, prije svega drveni okviri vrata i prozorskog okvira, nisu oštećeni vlagom. Polusuhi podni estrih otklonio je ove probleme..
Vrijeme sušenja za polusuhu otopinu ↑
Brušenje površine koja se ne smanjuje provodi se u pravilu slijedeći postupak poravnanja estriha. I pričekajte da se estrih s pola suhog poda stvrdne. Koliko dugo se rješenje miješa s novom tehnikom? Nakon 12 sati moći će se kretati po podu prekrivenom polu-suhom smjesom! I čekajući dan, u ovoj je sobi već posve dopušteno daljnje radove na dorađivanju opremljenih prostorija. Završni podovi također su dopušteni mnogo ranije nego kada se koristi stara metoda lijevanja..
Ali postoje nijanse. Polusuhi estrih za pod – tehnologija je modernizirana, ali nesavršena, pa razdoblje prijema na različite vrste radova varira. To ovisi o karakteristikama premaza koji se koriste za uređaj poda:
- porculanske pločice ili pločice otporne na vlagu, možete početi polagati nakon dva dana;
- linoleum je dopušteno položiti u tjedan dana;
- preporuča se započeti postavljanje parketa ili postavljanje laminatnog poda nakon 28 dana, nakon čekanja vremena određenog u tehnološkim zahtjevima, standardno za sve vrste odljevaka od cementnog pijeska.
Sl. Polusuhi podovi
Protiv upotrebe polusuhe otopine ↑
Uz sve prednosti ažurirane tehnologije izravnavanja, polusuhi estrih za pod ima nedostatke. Na primjer, povećana čvrstoća spomenuta u prednostima, što usporava širenje smjese. Kao rezultat, na sjecištu poda sa zidom, rješenje ne popunjava praznine u uglovima, postajući zaobljeno.
Polusuhi cementni pijesak se također ne preporučuje za upotrebu na velikim površinama većim od 75 m ?,. Granica donjih indeksa snage izlijevanog sloja je 30 milimetara, optimalni koeficijent debljine je 40-50 milimetara.
Polusuhi estrih za pod učinite sami ↑
Prvo, provode se pripremni procesi, uključujući dijagnozu spola. Kuckanjem čekićem po cementnoj površini određuju se segmenti ljuštenja, uklanjaju se perforatorom i napune cementnim mortom. Tuberkle se sruše, pukotine se izvezu i ponovo ispune.
Nakon toga možete nastaviti s pripremom smjese za estrih estriha od pola suhog poda. Videozapis na ovu temu, koji se pruža na mreži, sadrži detaljne upute za promatranje proporcija korištenog materijala. Također na Internetu postoji fotografija, polusuhi podni estrih na kojem je prikazano u fazama.
Glavne faze izrade polusuhe estrihe vlastitim rukama na fotografiji: ↑
- Priprema površine
- Svjetionik
- Rješenje za miješanje
- Punjenje perimetra smjesom za polusuhi estrih
- Izravnavanje ekrana
Rješenje za miješanje ↑
Pročišćeni kamenolom ili riječni pijesak, cement i aditivi kupuju se kako bi povećali indeks širenja. Kao spremnik za gnječenje možete koristiti metalne posude posebno dizajnirane za to, kao i improviziranu opremu – možete izraditi korito od dasaka i listova šperploče. Također, za ubrzanje postupka možete upotrijebiti opremu za polusuhi estrih za pod, na primjer, unajmiti betonsku mješalicu.
Materijali koji čine malter za ovu vrstu estriha moraju biti u skladu s tehnološkim zahtjevima. Indeks veličine pijeska ne smije biti veći od 2,5. Najveći dopušteni sadržaj fino dispergiranih glinastih spojeva u pijesku je 3%, potpuna odsutnost biljnih ostataka i treseta. Preporučuje se prirodna razina vlage, ali ovaj pokazatelj nema određenu vrijednost, odnosno točni udjeli volumena vode za miješanje polusuhe cementne mase nisu unaprijed poznati. Oni se utvrđuju tijekom postupka gnječenja na oku. Voda se treba uzimati iz provjerenog rezervoara, ne sadrži biološki ili tehnički otpad. Pogodna je uobičajena slavina.
Tri lopate pijeska i jedan cement svaki put izlijevaju se u sredinu spremnika za malter za polusuhi estrih za pod vlastitim rukama sve dok se ne postigne potrebni volumen. Tada se pomiješaju sve suhe komponente i ulije se voda u koju se prvo moraju dodati vlakna. Prema tehnologiji, voda se dodaje sve dok smjesa ne postigne konzistenciju koja se naziva pjeskovita ilovača – pijesak se treba lijepiti u gnojnicu, kada se pritisne, ne bi trebalo biti vlage.
Korištenje vlakana ↑
Zbog nestabilnog pokazatelja vlažnosti pijeska dodaje se tekućina «približno», što može dovesti do viška njegovog volumena u smjesi. Ako se iz kvržice pripremljene otopine oslobađa vlaga, mora se dodati mala količina cementa i pijeska. U svakoj kanti vode koja se koristi za miješanje sastava miješa se polipropilensko vlakno, oko 80 grama po kanti. Preciznije udjele vlakana, izračunato na kubični metar otopine, proizvođač navodi u uputama.
Mehanizirana metoda ↑
Podni estrih je također polusuh i mehaniziran. Gnječenje i dodavanje materijala na planirani obod vrši se pneumatskim strojem. Ručno izvođenje radova iz mehanizirane metode razlikuje se u tome što uređaj za estrih s polusuhim podom prema tehnologiji osigurava izvedbu slojevito po sloj: prvo se izlije prvi dio maltera i izvrši tampiranje, a zatim se formira gornji sloj estriha, koji se rasteže pravilom i tlom. Polusuha masa počinje gubiti svoja svojstva za izravnavanje nakon otprilike 40 minuta do sat vremena, tako da trebate imati vremena da otopinu napunite prije nego što to vrijeme prođe.
Sl. Polusuhi podni estrih mehaniziran
Unaprijed bi se duž perimetra trebali postaviti linearni svjetlosni signali na način da pravilo počiva na tračnicama, udaljenost od zida do vodilica trebala bi biti 20-30 centimetara. Smjesa se izlije na pod, ne postigne oznaku na svjetionicima, odmah se nasuti, ostatak polu-suhog maltera izlije se na vrh, estrih se zbije, izravna i bruši..
Nakon dana u sobama s površinom većom od 15 m? potrebno je rezati duž zidnih dilatacija širine 3 milimetra i dubine jednake trećini visine sloja. Nadjev je prekriven polietilenom i prekriven limom, ostavljen tjedan dana da se stvrdne. U vrućem vremenu, sljedećih 5 dana estrih će trebati navlažiti da se ne pukne i ne deformira..
Kao rezultat, dobivamo ravnu podnu ravninu, u kasnijim korekcijama prije polaganja parketa, pločica ili drugih premaza površina nije potrebna. Polusuhi podni estrih se ne skuplja, na njemu se ne stvaraju pukotine. Idealna je baza za ugradnju podnog grijanja..
Sl. Polusuhi podni estrih – vrsta gotove površine
