Sadržaj
Pločaste ploče uspješno izdržavaju konkurenciju s drugim vrstama građevinskog materijala za oblaganje pločnika, parkirališta i trgova u gradovima, stazama, zonama za rekreaciju, prilaznim putevima u ljetnim vikendicama i seoskim kućama. Potražnja za njom raste iz godine u godinu. Proizvođači koji odgovaraju zahtjevima potrošača nisu ograničeni na proizvodnju poznatih nam vrsta pločnika, i lansiraju nove i nove sorte s neočekivanim i vrlo zanimljivim karakteristikama: gumeni i polimerni pijesak, svjetlucavi, pa čak i pločice s trodimenzionalnom slikom.
Pločaste pločice uspijevaju zadržati svoju popularnost iz više razloga:
-
Ima izvrsne performanse, materijal otporan na habanje i mraz..
-
Ima dug život.
-
Polaganje je prilično jednostavno zbog korištene tehnologije i točnosti geometrijskih oblika. S malim količinama, gotovo svatko se može nositi s tim poslom..
-
To je ekološki prihvatljiv materijal izrađen od prirodnih sastojaka. Tlo ispod područja na kojima su postavljene pločice održava se živim jer premaz ne inhibira grmlje i drveće – vlaga je i propusna za pare.
-
Na tržištu postoji širok izbor oblika, boja, tekstura, uzoraka. Izraditi originalni dizajn premaza iz ove raznolikosti samo je pitanje želje..
-
Ploče za popločavanje su pristupačne. To je njegova najvažnija prednost. Granitni finišeri, klinker opeka, porculanski kamen, pješčenjak imaju slične karakteristike i u nekim aspektima nadmašuju pločice. Međutim, oni su puno skuplji..
Pločice za popločavanje proizvode se metodom vibropresije i vibriranja. Prvi način proizvodnje odlikuje se visokim stupnjem mehanizacije i velikom produktivnošću rada, značajnim količinama proizvodnje. U proizvodnji pločica vibrocastingom većina poduzeća dominira ručnom radnom snagom, sami proizvodi su svojstva inferiornijim od vibro prešanih pločica, životni vijek je kraći. Međutim, njegova prednost su različiti oblici i boje. S malom komadom proizvodnje metodom vibriranja, nije problem zamijeniti kalup i ispuniti pojedinačnu narudžbu.
Napravite samostalno oblikovanje i izrada ↑
Polaganje ploča za popločavanje na vašu stranicu, ako imate želju i vremena, to morate učiniti sami. I nadoknaditi nedostatak iskustva s točnošću, preciznim poštivanjem tehnologije i uvođenjem kreativnih načela u dizajn rekreacijskog područja ili staze.
Teže je pitanje proizvodnje kod kuće. Prije svega, morate odlučiti hoćete li pločicu napraviti samo za sebe ili ćete je prodati. «Poslovni planovi» Organizacije vlastite proizvodnje ploča za asfaltiranje distribuirane na Internetu vrlo su daleko od stvarnosti i ne uzimaju u obzir najočitije stvari.
Organizacija proizvodnje male ploče za asfaltiranje na prvi pogled čini se vrlo profitabilnim poslom. A glavni problem za vas bit će prodaja – tržište je zasićeno, a kupac vrlo diskriminirajući. Osim toga (točnije, ovo je veliki minus za vaše planove), na tržištu prigradskih nekretnina razvila se ne baš povoljna situacija. Masa gotovih predmeta «poklopiti» a ne za prodaju. Nema kupnje – nema novih vlasnika vikendica i seoskih kuća koji hitno trebaju asfaltirati staze i platforme. Teško je nastaviti s kupnjom opreme i sirovina bez jasne i jasne perspektive prodaje proizvoda koje namjeravate proizvoditi u svom novom proizvodnom pogonu. Dok razmatrate ovo pitanje, razgovarat ćemo o opremi za proizvodnju ploča za popločavanje putem vibrocastinga. Uostalom, za svoje potrebe trebate uspostaviti proces proizvodnje.
Proizvodnja vibrocastom kod kuće ↑
Za proizvodnju kod kuće potrebna nam je prilično jednostavna oprema i materijali za betonski malter.
Oprema ↑
Kompletan set potrebne opreme sastoji se od vibracijskih stolova za izlijevanje i izbijanje, toplinske komore i betonske miješalice. U praksi su često ograničeni na stol za izlijevanje. To je metalni krevet na koji je pričvršćen pomični stol s vibratorom. Radna ploča stola učvršćena je uz pomoć opruga (takve se koriste u Lada). Vibrostol je potreban – omogućuje sabijanje i otplinjavanje otopine. Bez vibracijskog stola dobit ćete umjetni kamen, a ne gustu ploču za popločavanje. Vibracijski stol za utiskivanje ima okvire na radnoj pokretnoj ploči za utiskivanje gotovih proizvoda. Međutim, možete i bez njega.
«Kanonski» tehnologija za lijevanje vibracijama uključuje upotrebu toplinske komore kako bi se smanjilo vrijeme izlijevanja smjese u vlažnom okruženju pri povišenim temperaturama. Djelomično se vrijeme skrućivanja može smanjiti primjenom toplih otopina. Komora topline ponekad se zamjenjuje termoelementom – spremnikom u kojem se uz pomoć grijaćih elemenata temperatura vode održava na 70-80 ° C. U proizvodnji za njihove potrebe, vremenski faktor nije presudan. Za razliku od proizvodnje za prodaju, kad je potrebno iskoristiti sve mogućnosti za ubrzavanje prometa obrazaca.
Međutim, čak i s proizvodnjom malih dimenzija, za prodaju će vam trebati barem jedna miješalica za beton. Drugi će biti potreban za proizvodnju pločica različitih boja.
Materijali od kojih se obično izrađuju kalupi su polipropilen, guma i plastika. Gumeni kalup je izdržljiviji i može izdržati do 400-450 ciklusa. Polipropilen može izdržati oko 100, ali oni su jeftiniji od jednog i pol puta. Trebat će vam i obrasci za proizvodnju pločnika.
Komponente za rješenje ↑
Kod kuće, nakon nekoliko probnih serija, odrediti ćete najbolje proporcije za proizvodnju otopine. Za početak pokušajte sljedeće:
- 20 kg cementa razreda 400.
- 18 kg prosijanog pijeska riječne frakcije 0,6 mm.
- 50 kg frakcije drobljenog kamena od 10 mm.
- 70 g plastifikatora C-3.
- 16 litara vode. Ne pretjerujte s vodom, inače će se snaga pločice uvelike smanjiti.
Temelji se na šarži u betonskoj miješalici. Provjerite kvalitetu otopine nakon završetka ciklusa tako – otopina bi trebala imati izgled granulirane kaše, možete je uzeti jednim pokretom lopatice, dok se otopina ne raspadne na komade. Dodaju se pigmenti za proizvodnju obojenih proizvoda. Za jednu će seriju biti potrebno oko 0,7 kg bojila, međutim, tu vrijednost treba provjeriti u skladu s dobivenim tonom s planiranom bojom u gotovom proizvodu.
Tehnološki proces ↑
Sve komponente se učitavaju u betonsku mješalicu. Imajte na umu da plastifikator koji se kupuje na suhom mora biti razrijeđen vodom. Pigment se polaže na početku postupka miješanja..
Obrasci se stavljaju na vibrirajući stol i prethodno podmazuju posebnim spojevima – kako se ne bi oštetili prilikom uklanjanja pločica (prilikom skidanja) Oblike je lakše i brže podmazati iz limenke s raspršivačem. Nakon miješanja, vibrirački stol se uključuje i otopina se izlije u kalupe. U roku od otprilike 4-5 minuta, počevši od trenutka popunjavanja obrazaca, otopina se zgusne i odmašili. Pazite na izgled pjene i ne dopustite da se pjena slegne. Ovo je signal da je rješenje spremno. Prekomjerno, sastav će početi eksfolirati. Tada se motor vibrirajućeg stola isključuje i obrasci se šalju na suho.
Za skladištenje je prikladno koristiti obične drvene palete.
Smjesa u kalupima će se sušiti najmanje jedan dan. To u velikoj mjeri ovisi o temperaturi i vlažnosti okoliša. Nakon postavljanja smjese u kalupu, grijači u kupaonici se uključuju i plijesan se stavlja u vodu zagrijanu na 70-80 ° C na pet minuta. Ovaj postupak olakšava uklanjanje (skidanje) pločica. Izvađeni proizvodi se ne mogu odmah upotrijebiti, trebali bi biti najmanje tjedan dana «opustiti» i dobiti snagu. Rasporedite mjesto ispod nadstrešnice za držanje gotovog proizvoda za to vrijeme..
Ispitali smo postupak proizvodnje ploča za popločavanje pomoću vibro-livenja kod kuće. Vrijedi napomenuti da druga metoda proizvodnje – vibrokompresija – uključuje znatno veće troškove kupnje opreme, prije svega vibrokompresora. Vibropress je mnogo složenija i skuplja oprema. Da, a ukinuti u ovom slučaju ne može učiniti, morat ćete kupiti toplinsku komoru.
Nema posebnih poteškoća s proizvodnjom ploča za popločavanje kod kuće. U procesu izrade probnih serija možete savladati sve suptilnosti tehnološkog ciklusa i usavršavati se «recept» rješenja za sive i obojene pločice.
