Proizvodnja blokova od drveta od betona: oprema i tehnologija

Borba za izolaciju zgrada u modernim uvjetima postaje ozbiljno važna i relevantna. Koristeći raspoložive metode za smanjenje troškova grijanja, stanovništvo povećava toplinsku izolaciju zidova kuća, krovova, prozora, svega što potencijalno može poslužiti kao mjesto za propuštanje topline. Desetine i stotine kilograma mineralne vune, pjene, pjene nanosi se na zidove, ne uzimajući u obzir moguće buduće probleme zbog povećane požarne opasnosti zgrade.

Proizvodnja blokova od drveta od betona dobiva na značaju ↑

Promišljene mogućnosti daju industrijske metode i proizvodna tehnologija za rješavanje problema. Najčešće se to može učiniti pomoću gotovih građevnih blokova temeljenih na arbolitskim masama. Svojstva arbolitnih blokova omogućuju vam ozbiljan preispitivanje odnosa prema uštedi topline u niskogradnji:

• Apsolutna sigurnost arbolitnog materijala, načina proizvodnje i korištenih sirovina;
• Visoka mehanička čvrstoća zidanja od arbolita, omogućava upotrebu arbolitskih blokova kao glavnog građevinskog materijala, a ne kao dodatni izolator topline;
• Niski trošak proizvodnje i jednostavnost kontrole opreme i procesa.

Tehnologija poluindustrijske proizvodnje blokova arbolita ↑

Za takve proizvode postoji norma 19222-84. Recept za izradu bloka u skladu s GOST-om potreban je za upotrebu svima koji su uključeni u njegovu proizvodnju na prodaju ili za izgradnju kuća. U životu, za svakoga, svatko odlučuje za sebe kako napraviti blok arbolita kod kuće..

Recepti za pripremu lijevanja ↑

U svojoj osnovi tehnologija za izradu arbolitnog kamena koristi:

1. Otopina Portland cementa nije niža od 400. razreda, s malim dodatkom prašnjavog pijeska. Najčešće se dodatak ignorira, ali uzalud. Vrlo mala količina pijeska pomoći će vezivanju viška vapna u pijesku;
2. Sjeckani drveni ostružci ili strugotine, očišćeni od kore, truleži i prljavštine. Ovo je najskuplja komponenta smjese, jer je za normalnu kvalitetu potrebno dodatno sjeckati drvene sječke, od kojih 80% odgovara vilici veličine preporučenoj standardom, duljine od 15 do 20 mm i presjeka 5 × 5. Čvrstoća drvenog betonskog bloka ovisi o tome koliko je drvno punilo drvo;
3. Voda s otopljenim aluminijskim i kalcijevim sulfatnim kloridom, poznatim koagulansima, učinit će trajnije prianjanje čestica cementa na drvenu površinu;
4. Gazirani kreč koristi se za preliminarnu kemijsku pripremu punila za drvo.

Za proizvodnju se obično odabire omjer mase cementa i drva za punjenje u približno jednakim omjerima, voda u omjeru 1: 1,2 do mase cementa, aluminij sulfata ili CaCl₂ – 7-8 kg po kocki pijeska za oblikovanje. Iz volumena pripremljene količine vode potrebno je odabrati 70 l i otopiti kemikalije, a zatim pomiješati s glavnim sastavom otopine.

Provjerite prije pokretanja serije ↑

Prije početka proizvodnje i utovara sirovina neophodno je provjeriti adhezivnost svih dostupnih komponenti i pojasniti recept. Da biste to učinili, pripremite nekoliko serija s različitim količinskim sadržajem komponenata i pritisnite vibrator.

Često se tijekom industrijske proizvodnje bloka arbolita takvi kontrolni uzorci izvode paralelno s glavnom proizvodnjom pomoću ručne opreme, što omogućava pravovremenu kontrolu kvalitete postupka.

Mehanizirana oprema za puštanje arbobloka kod kuće ↑

Za proizvodnju čak i najmanjeg dijela arbolitnog kamena bit će potrebne izuzetne fizičke snage i zdravlja. I što je najvažnije, kvaliteta i čvrstoća dobivenog materijala ovisi o razini pripreme smjese i točnosti primijenjene sile pritiska bloka. Stoga će samo specijalizirana oprema za proizvodnju arbolitnih blokova dati najbolju kvalitetu..

U lancu proizvodnog procesa koristi se sljedeća oprema:

1. Oprema za planiranje i drobljenje sposobna za obradu širokog spektra drvnih sirovina najčešće se koriste drobilice i drobilice, drobilice za drvo, drobilice, drobilice za drveni otpad;
   
2. Stanice za miješanje i mikseri. Najčešće se za miješanje koriste šaržaste miješalice ili građevinske miješalice. U specijaliziranim linijama proizvodnja smjese vrši se na opremi kontinuirane prirode rada. Vrlo je teško odabrati pravu konzistenciju; pogledajte video kako izgleda gotova smjesa arbolita;
   
3. Distributeri smjese. Izgled materijala za lijevanje s malim količinama može se izvesti ručno iz spremnika, ali oprema za doziranje vijaka često se koristi za punjenje mješavine praznih kalupa;
4. Oprema za prešanje je potrebna za sve količine proizvodnje. Vrlo je teško kompaktirati mješavinu cementa i punila ručnim tamponom, a jednostavno oblikovanje ne daje one pokazatelje čvrstoće bloka koji se lako postižu vibracijskim prešama ili drugom opremom. Učenje rada na takvoj opremi prilično je jednostavno za pola sata prakse ili videozapisa na webu;
5. Komora za sušenje. Često ih se ne doživljava kao industrijsku opremu, ali njihova je uloga u proizvodnji arbloka jednako važna kao i prešanje.

Oprema za miješanje ↑

Najviše od svega, specijalizirana oprema za početnu pripremu komponenata smjese zahtijeva operaciju rezanja i drobljenja pripremljenih strugotina, otpadaka i loših proizvoda od drva. Treba ga nasjeckati na čips ili čips približno iste veličine i nadalje. Kako točno izgleda spremnik za upotrebu, bolje je pogledati jedan od videa na Internetu.

Prije sječenja sirovine se temeljito isperu mlazom vode pod visokim pritiskom, što vam omogućuje odvajanje prljavštine, kore, područja drveta oštećenih gljivicama. Nakon sjeckanja i drobljenja, punilo se može podvrgnuti alkalnom tretmanu, tijekom kojeg nastoje ukloniti šećere, gljivice i moguće parazite iz drva.

Postupak izgleda kao dugo namakanje u 15% otopini hidratiziranog vapna. Ponekad se kemijska obrada zamjenjuje obradom u trajanju od 20 minuta pregrijanom parom pod pritiskom od 10-15 bara pomoću posebne opreme. Ovaj tretman naglo povećava sposobnost prešanja pregrijanog drva, jačina arbolitnog bloka povećava se za 15%. Na videozapisima, kojih ima mnogo na mreži, često se ta operacija ne prikazuje.

Oprema za oblikovanje u proizvodnji bloka od drva od betona ↑

Nakon zagrijavanja kalupa i ispiranja otopinom vapna, smjesa se dozira i postavlja u čelične ili livene željezne kalupe – blokove, a zatim se smjesa preša kako na statičkim, tako i na strojevima za vibriranje. Prvi se najčešće proizvode i koriste u zanatskoj proizvodnji arbolitnog bloka, a drugi je vrsta prešane opreme koja se koristi na serijskim proizvodnim linijama i transportnim trakama.

Strojevi za statičku prešanje često se koriste kao oprema za male serije, pojedinačne ili testne proizvodnje.

Vibracijska preša ima malu potrošnju energije, visokokvalitetno prešanje i male dimenzije. Štoviše, s lošom pripremom punila, često samo vibracijskom prešom može se razina čvrstoće i kvalitete dovesti do razine koju zahtijeva GOST.

Jednostavnost dizajna omogućila je mnogim strojarskim postrojenjima da uspostave proizvodnju specijalizirane opreme – vibracijske preše za kućnu proizvodnju blokova od drva od betona. Na primjer, strojevi ARB2 izrađeni u Saratovu, težine manje od 90 kg. Za promjenu, oprema omogućuje pritiskanje do 5 m³ miješa se u gotove blokove.

Komore za sušenje drvenih betonskih blokova ↑

Gotovi prešani blokovi s plijesnima transportiraju se u prostoriju s danom vlagom zraka. Zatim se obrasci postavljaju na palete i pažljivo rastavljaju, oslobađajući svježe prešani blok arbolita.

Postavljanje smjese dovršit će se za dva dana, a blok će dobiti normalnu čvrstoću najranije za 17-28 dana. Za to vrijeme bit će potrebno osigurati vlažnu atmosferu i stabilnu temperaturu sušenja za drvene betonske blokove. U suprotnom, blokovi se mogu puknuti ili raspasti zbog povećanih unutarnjih napona..

U rukotvorinskoj proizvodnji najčešće se pritisnuta serija arbolitnih blokova postavlja na tamnom mjestu, prekriva se plastičnim omotom i zaštitnom tkaninom od tende. Nakon dva do tri dana blokovi se prenose u sobu i polažu u jednom sloju na betonski pod. Nakon tjedan dana, blokovi se mogu spremiti u pakiranja..

Zaključak ↑

Prilično česti nedostatak pomoću kojeg se može razlikovati improvizirani blok arbolita od proizvodnih proizvoda na industrijskoj opremi je niska čvrstoća kutnih dijelova bloka. Na «Banat» slabo su prešani, puknuti i raspadaju se. Kako izgleda visokokvalitetni blok arbolita izrađen na industrijskoj opremi, bolje je upoznati se s videom.

Za pojedinačnu gradnju, izrada bloka od arbolita uistinu je božji dar, jeftiniji i lakši za rad od blok-cijevi ili bloka od pjene.

• Tehničke karakteristike blokova od drveta od betona
• Sastav blokova arbolita
• Je li isplativo napraviti blokove od arbolita kod kuće