Što je silikatni beton, njegove značajke

Beton je glavni materijal moderne gradnje, pripremljen pomoću posebne tehnologije. Uvođenje dodatnih sastojaka u ovaj materijal pomaže poboljšati njegove tehničke i strukturne parametre..

O ↑ klasifikaciji

Beton koji se koristi u modernoj gradnji podijeljen je u šest glavnih karakteristika:

• ugovoreni sastanak;
• srednja gustoća;
• sorte adstrigentnih;
• otpornost na smrzavanje;
• snaga;
• vodootporan.

Silikonski materijal, prema svojoj glavnoj namjeni, ima sljedeću klasifikaciju:

• posebna;
• strukturalan.

Skupinu betonskog silikata možete podijeliti i na:

• materijali s osovinskom tlačnom čvrstoćom u rasponu od 7,5 – 70;
• materijali koji imaju osovinsku vlačnu čvrstoću u rasponu od 1 do 4;
• materijali koji imaju čvrstoću na savijanje u rasponu 2,5 – 7;
• s vodootpornošću unutar B 2 – B 10;
• sa prosječnom gustoćom od 1000-2400 kg po kubičnom metru.

Ovaj svojstvo je po svojim svojstvima sličan proizvodima izrađenim od sastava cementa..

Tehnologija kuhanja ↑

Suvremena proizvodnja silikatnog betona uključuje upotrebu raznih veziva:

• vapno – silika, sastoji se od sitno mljevenog kvarcnog pijeska i vapna;
• šljaka, u kojoj ima vapna, metalurške, fosforne ili gorivne šljake;
• vapno – pepeo, uključujući gorivni pepeo i drobljeno vapno;
• vapneno-belitna, gdje se miješaju pijesak, belitni mulj, vapneno-silikonska smjesa

Za pripremu betona koji sadrži silicij potrebne su sljedeće komponente:

• steže;
• rezervirana;
• voda;
• posebni aditivi.

Visokokvalitetni silikatni betonski blokovi popularni su jer su u stanju održavati optimalnu mikroklimu u zatvorenom prostoru, akumulirati toplinu, u slučaju povećanja vlažnosti apsorbirati višak vodene pare.

Prednosti silikatnih blokova ↑

Prednosti blokova uključuju:

• otpornost na hladne cikluse (dizajnirano za 50 – 100 ciklusa);
• izvrsne karakteristike zvučne izolacije;
• otpornost na toplinu;
• dugo radno razdoblje.

U okviru državnog programa «Povoljno kućište», proizvodnja jeftinih proizvoda od neavlagiranog i autoklavljenog kaljenog silikatnog materijala postala je obećavajuće područje. Pijesak – glinena stijena dobre kemijske aktivnosti koristi se za izradu silikatnog autoklavnog betona. Pri autoklavnoj obradi takvog materijala prema mogućnosti ubrzanog stvrdnjavanja dobivaju se grubo-kristalne faze različitih sastava. Oni igraju ulogu punila za nisko bazične hidrosilikate, koji se dobivaju miješanjem pijeska, vapna, glinenih stijena.

Kad se vezivo stvrdne, u materijalu se stvara umjetni kamen visoke čvrstoće. Silicijska komponenta (drobljeni pijesak) utječe na strukturu cijelog materijala. S porastom disperzije zrna pijeska, operativne karakteristike gotovog sastava također se povećavaju:

• otpornost na smrzavanje;
• snaga.

Silicijska komponenta je prirodni ili umjetni puzolan: sitni kvarcni pijesak, metalurška šljaka iz visoke peći, pepeo iz termoelektrane.

Reakcija između pijeska i vapna koja teče u autoklavu rezultirat će nisko-baznim hidroslikatima kalcija s ljuskavom ili sitno iglom mikrokristalnom strukturom, što povećava trajnost proizvoda.

Glavne operacije pri stvaranju silikatnih betonskih materijala ↑

Kod stvaranja silikatnih betonskih materijala primjenjuje se sljedeći redoslijed:

1. vađenje pijeska, odvajanje velikih frakcija od njega;
2. vađenje krečnjaka, njegovo termičko pečenje;
3. drobljenje vapna;
4. miješanje vapna, pijeska, gipsa, mljevenja u mlincu za kuglice;
5. priprema smjese. U betonskim miješalicama, uz prisilno miješanje, dodaje se voda vapnu, pijesku;
6. stvaranje određenih proizvoda;
7. stvrdnjavanje u autoklavima u lijevanim dijelovima pri temperaturnom rasponu 174 – 200 stupnjeva, tlaku unutar 0,8 – 1,5 MPa. Ako želite napraviti gusti proizvod, koristite vapno s specifičnom površinom do 5000 cm2 / g, pijesak s pokazateljem od 4000 cm 2 / g;
8. hlađenje proizvoda u autoklavu ili nakon ekstrakcije iz autoklava.

Što određuje kvalitetu dobivenih proizvoda ↑

O kvaliteti autoklavnih silikatnih dijelova ovisi ne samo struktura i sastav aditiva, već i pravilna kontrola fizikalnih pojava koje se događaju u različitim fazama obrade smjese u autoklavima.

Po volumetrijskoj težini silikatni beton dijeli se na:

• silikatni teški beton, koji su ispunjeni šljunkom, pijeskom, šljunkom;
• silikatni lagani beton, ekspandirana glina djeluje kao punilo u njima, vermikulit;
• silikatni stanični beton; mjehurići zraka koji se ravnomjerno raspoređuju po volumenu proizvoda djeluju kao punilo.

Formiranje proizvoda velikih dimenzija vrši se izravno na gradilištu, čvrstoća takvih proizvoda (zatezna) doseže 60 MPa.

Glavna primjena ↑

Silikatni beton rijetka je vrsta betona, rijetko se koristi u konvencionalnoj gradnji..

Silikatni beton je skupina betona bez cementa koja se dobiva miješanjem pijeska – vapna, pepela – vapna, kao i silicijumskih i karbonatnih veziva.

1. Maksimalna vrijednost je stanični silikatni beton koji je napunjen ravnomjerno raspoređenim zračnim ćelijama ili mjehurićima. Ovaj materijal ima izvrsna svojstva toplinske izolacije..
2. Gusti silikatni beton – osnova za izradu konstrukcija u industrijskoj, stambenoj, seoskoj gradnji: podne ploče i unutarnji zidovi; grede; slijetanja i marševa; ploče od vijenca; stupaca i radi
3. Trenutno se teški betoni koriste za izradu prešanih škriljevca bez azbesta, čvrsto ojačanog betona – silikatnih željezničkih pragova i za proizvodnju željezničkih željeznih pragova od ojačanog silika.
4. Autoklavljeni gusti silikatni beton koristi se za proizvodnju nosivih ploča za unutarnje zidove, izradu podnih ploča.
5. Gusti silikatni beton koristi se za stvaranje temelja autocesta u izgradnji rudnika.
6. Silikatni materijal na poroznim punilima nova je vrsta betona. Za njegovo stvaranje koriste se porozni agregati: ekspandirani perlit, ekspandirana glina, šljaka od šljake.

Kod niskogradnje ovaj materijal možete primijeniti u sljedeće svrhe:

• izrada elemenata oplate od fiksnog željeza – silikata pri izradi trakastog temelja;
• napraviti temeljne blokove;
• napraviti blokove za podrumske zidove;
• stvoriti letove stepenica i stepenica;
• napraviti pločicu;
• rasporediti linearne elemente rafter sustava; napravite sanduk za popločani krov.

• Što je polimerni beton, njegov sastav, proizvodi od polimernog betona, spomenici, dekor
• Što je lagani beton, njegov sastav
• Značajke hidrauličnog betona